專業(yè)生產(chǎn)土豆淀粉加工設(shè)備,土豆淀粉加工生產(chǎn)線廠家,土豆淀粉加工機械,需要了解土豆淀粉加工設(shè)備價格多少錢

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        土豆淀粉設(shè)備主要設(shè)備 除石機；清洗機；銼磨機；離心篩；旋流器；真空脫水機；氣流干燥機；淀粉篩；自動包裝機；螺旋輸送機；自動控制系統(tǒng)；配套設(shè)備。

開封四達中型紅薯淀粉設(shè)備、小型紅薯淀粉設(shè)備客戶現(xiàn)場實拍圖

　　土豆淀粉加工設(shè)備廠址要求水電齊全，水源充足，水質(zhì)好，軟水俗稱淡水或甜水，使用符合飲用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的無污染、無病源的深井水或河水。且交通方便、距甘薯生產(chǎn)基地較近，排水方便、周圍無污染。        土豆淀粉加工設(shè)備根據(jù)投資能力大小和對淀粉質(zhì)量(精制淀粉或粗淀粉)要求，選擇適宜的半機械化或全機械化或自動化淀粉設(shè)備。

                                                     開封四達土豆淀粉加工生產(chǎn)成套設(shè)備生產(chǎn)線清洗、粉碎、分離等環(huán)節(jié)以及淀粉脫水烘干環(huán)節(jié)

　　土豆淀粉加工設(shè)備工藝流程：此流程為人工操作自動成套系統(tǒng)，是目前國內(nèi)常用的而且比較成套土豆淀粉設(shè)備，同時我公司還為用戶配備自動控制系統(tǒng)。淀粉烘干專業(yè)設(shè)備。比傳統(tǒng)烘干節(jié)能一半以上，稱重→除石→洗薯→破碎→渣漿分離→除砂→脫水→精制→脫水→干燥→包裝→入庫。

土豆原料處理能力如下：每小時處理土豆4噸左右的土豆淀粉設(shè)備，每小時處理土豆8噸左右的土豆淀粉設(shè)備，每小時處理土豆12噸左右的土豆淀粉設(shè)備，每小時處理土豆15噸左右的土豆淀粉設(shè)備，每小時處理土豆50噸左右的土豆淀粉設(shè)備，每小時處理土豆100噸左右的土豆淀粉設(shè)備

      整個土豆淀粉生產(chǎn)線順利產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)級精粉。從進料到出干粉不到一個小時。自動化封閉系統(tǒng)整條土豆淀粉生產(chǎn)線的工藝流暢。開封四達設(shè)備公司承接：紅薯、土豆、木薯、小麥淀粉成套設(shè)備和碎大米、玉米干法直接提取麥芽糖漿和葡萄糖漿成套設(shè)備的設(shè)計、安裝調(diào)試、工人培訓(xùn)服務(wù)體系。

土豆淀粉加工設(shè)備工藝說明

一、清洗的基本原理清洗的作用 : 主要是清除土豆外表皮層沾帶的泥沙, 并洗除去土豆塊根的表皮。對作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮土豆或土豆干片進行清洗, 是淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ), 清洗的越凈, 淀粉的質(zhì)量就越好。

二、碎解的基本原理碎解的作用 : 土豆淀粉主要儲藏于塊根的肉質(zhì)部分, 僅少量儲藏于內(nèi)皮。碎解的目的就是破壞土豆的組織結(jié)構(gòu)，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細胞中釋放的淀粉，稱為游離淀粉；殘留于渣滓內(nèi)部細胞中的稱為結(jié)合淀粉。

粉碎是鮮薯加工中重要的工序之一，它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量，粉碎的要求在于：

三、篩分的基本原理土豆渣是細長的纖維，體積大于淀粉顆粒，彭漲系數(shù)也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒 , 將碎解的原漿，以水為介質(zhì)，使薯渣中含的淀粉漿水進一步濾出。

四、凈化與沉淀的基本原理泥、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重，根據(jù)比重分離的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可達到較為理想的效果。而黃漿的比重，接近于水，又比淀粉顆粒的比重輕，其形狀為掌形，加工周期越長膠性能越大，粘篩，粘住淀粉顆粒，難分離，故要求原料新鮮，工藝流程短，及時分離。

五、脫水的基本原理經(jīng)濃縮后的淀粉漿仍含有較多的水分，進一步脫水才能進行干燥。

六、干燥的基本原理目前淀粉廠一般采用的氣流干燥（又叫急驟干燥）整個工藝時間是在一瞬間完成，因此淀粉顆粒內(nèi)部水份來不及糊化已被干燥，故不會發(fā)生糊化或降解現(xiàn)象。氣流干燥是并流干燥過程，即濕粉物料與熱氣流的并流過程，由傳熱和傳質(zhì)兩個過程組成。當(dāng)濕淀粉與熱空氣相接觸時，熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面，再由表面?zhèn)鬟f至內(nèi)部，這個過程就是傳熱過程；與此同時，濕淀粉中的水分從物料內(nèi)部以液態(tài)或氣態(tài)擴散到淀粉表面，由淀粉表面通過氣膜擴散到熱空氣中去，這是一個傳質(zhì)過程。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內(nèi)進行熱交換，使干燥的淀粉呈粉末狀，冷卻后即可裝包入庫。